Temel bilgi
Model NO: HG0711
Özelleştirildi: Özelleştirilmiş
Proses: Ferment
Ticari Marka: HG
Menşei: Shandong, Çin
Durum: Yeni
Gerilim: 220V, 380V
Malzeme: S303 veya 316L / Bakır
Nakliye Paketi: Standart İhracat Ahşap Kasa
Ürün Açıklaması
Saccharifying sistemi
Genellikle, müşterinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş, 50L-80000L'den spesifikasyon, püre haline getirilmiş bakır, püre otu, filtre deposu, kaynama kabı ve benzeri maddelerden oluşur.
Ekipman gövdesi, aseptik çalışma gerçekleştirebilen otomatik plazma, lazerli hat kesimi ve saf amonyak gaz koruma kaynağı gibi imalat teknolojisini kullanan, yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemenin uluslararası standartlarını benimser; verimli Miller tahta ceket ısı alışverişi teknolojisini benimser; bilim buhar türbülans ilkesi maksimum ısı transferi ve enerji tasarrufu etkisi elde; İthalat PU ısı koruma önlemlerini kabul ekipman yüzey sıcaklığı ve oda sıcaklığı temelde özdeş olmasıdır. Genel ve boru düzeni, düzgün geçiş yumuşak geçiş, hiçbir ölü açı, kolay, istikrarlı performans, yüksek sıcaklıkta kaynar tava da özel blok, güvenli ve yüksek otomasyon derecesine sahip, gövde seviyesi, kaçmadan, damlayan, malzeme sızdıran, buhardan sızıntı olmadan ayarlanabilir.
Ekipmanlar arasındaki borular, boru bağlantı parçaları, valfler, sökülüp takılması, birleştirilmesi, taşınması ve dönüştürülmesi için bağlantı kurmak için sıhhi hızlı bağlantıyı benimser. Hızlı bağlantı contası tümü yenilebilir seviyede malzemeden yapılır; pompa iyi bir asit ile kullanılır ve alkali direnci, yüksek sıcaklık direnci ve düşük oksijen alımı. Ek olarak, wort hazırlamanın bira üretim sürecinde kullanılan malt değirmeni, pirinç değirmeni, plaka soğutucusu, wort oksijenleme cihazı, gaz sisteminin boşaltılması vardır.
Mash tun ve püre kaşar:
ısı transferi hesaplamasında, 1: 6.3 su oranı ilave edildiğinde ısıtma oranı 1 ~ 1.5ºC / s olan, yardımcı madde oranı% 40, tümüyle 60ºC ila 100ºC aralığında püre haline getirilmelidir. Hesaplanan ısıtma alanı. Genel ısıtma alanı ve mash convection iyileştirilmesi yararına, ceket ısıtma alanı ve tankın etkin hacim oranı 1 ~ 1.3: 1, tankın çapı ve yüksek silindir oranı 2: 1'dir. Egzoz borusunun kesit alanı, sıvı buharlaştırma alanının 1 / 30'undan 1 / 50'ine kadardır. Karıştırıcı dönme hızı ikincil olarak ayarlanır, besleme için 40 ~ 50 rps karıştırma hızı ve mash ısıtma karıştırma için 12 ~ 20 rps.
Filtre deposu:
Hammadde ve besleme suyu oranının karıştırılması ton başına 1: 4,2 ila 1: 4,6, besleme maddesi ton başına yaklaşık 5 ~ 5.5m2 tank hacmi alır. Eski filtre deposu elek plakası, kırmızı bakır, pirinç, fosfor bronz 3.5 ila 4.5 mm kalınlıklarını benimser, üstteki elek gözenek genişliği 0.6 ila 0.7 mm, alttaki genişlik 3 ila 4 mm'dir, genellikle 20 ila 30 mm uzunluğunda, delikli elek plakası açma oranı genellikle% 6 -% 8'dir. Kaynama potası: Genellikle çap ve yükseklik oranını 1: 2 alır, daha büyük bir ısıtma alanı elde etmek için yararlanılır, dolum faktörü genellikle 0,65 ila 0,75 arasında olur. Ağır spiral oluk: Genellikle çapı ve yükseklik oranını 1: 1.5 ila 2, yarık yuvasına teğet girişi genellikle 10 ~ 20m / s alır.
